工信部部长李乐成介绍，用于光刻胶包装的国产玻璃瓶已在产线试用，反应良好
李乐成介绍了展览的装光刻胶的玻璃瓶，称其是重大的科技攻关内容之一，能确保光刻胶在运输和保管储藏过程中不受污染、不受影响，结束了中国过去光刻胶整个行业几乎 100% 依赖国外的历史，“现在这个产品已经在产线上试用了，反应很好。”李乐成还称，工业增长要更多依靠“价值创造”和“以质取胜”。传统产业焕新，新兴产业壮大，集成电路、新材料、航空航天、生物制造、具身智能、6G 等都是重
关于如何让科技创新和产业创新深度融合，李乐成称构建全国制造业中试服务网络，架好“实验室”到“生产线”的桥梁。要推进科技成果“先使用后付费”等改革试点、高新技术成果产业化试点等；加快“找场景”和“造场景”的结合，发挥重点应用场景“连接器”作用，促进创新链产业链无缝对接。 这是水到渠成的事情 不经意间应该又补完了一串短板，这东西以前是不是全都买的旭硝子或板硝子的？ madbird023 发表于 2026-1-12 20:47
不经意间应该又补完了一串短板，这东西以前是不是全都买的旭硝子或板硝子的？ ...
旭硝子
板硝子
哈哈日本 新HGCG 发表于 2026-1-12 21:10
旭硝子
板硝子
哈哈日本
其实前十几年用于药物包装的特种玻璃瓶就基本实现国产了，那个应该离这个已经不远了 那么，是买人工智能etf 还是芯片etf？ 哎，倭倭头早点禁还能先赢几天 以前看过记录片，说光刻机这条产业链很大，有一些根本想不到的地方也会要求得很精细。 不知不觉感觉我们国家就没有什么攻克不了的技术 国产胶现在是什么水平
—— 来自 Xiaomi 2211133C, Android 16, 鹅球 v3.5.99 我就想知道，哪家的？ 第一次这么多友情点
plume 发表于 2026-1-13 00:07
国产胶现在是什么水平
—— 来自 Xiaomi 2211133C, Android 16, 鹅球 v3.5.99
早就攻克了的，上市的公司都好几个
据说这玩意主要是更换调试麻烦，不到没办法厂家不愿换 wwdzcjsmxx 发表于 2026-1-13 00:05
不知不觉感觉我们国家就没有什么攻克不了的技术
都是晚期智人，只要资源和积累足够了，谁都能做 日本为什么不反制光刻胶，因为早他妈不卖中国了 plume 发表于 2026-1-13 00:07
国产胶现在是什么水平
—— 来自 Xiaomi 2211133C, Android 16, 鹅球 v3.5.99
能对日本发起反倾销的水平
—— 来自 OnePlus PJD110, Android 16, 鹅球 v3.5.99 这玻璃瓶还挺难做的，对杂质控制要求很高，某些成分析出到光刻胶里面就会导致异常。 好事，还得搞好管线阀门，这些都得适配高纯度化学品环境（漏出点杂质都不行） dagger19880416 发表于 2026-1-13 03:49
这玻璃瓶还挺难做的，对杂质控制要求很高，某些成分析出到光刻胶里面就会导致异常。 ...
这玩意到底啥原理，19年论坛大讨论时候，我就转发研究报告说一条线都有需要突破的点，当时这玻璃瓶也是痛点，关键是屏蔽特种波长，还有耐腐蚀低析出，同时具备两个，还有强度要求，复杂度不小
有人说是不是可以做成当年很火的新疤克那个猫爪瓶，内外两层，分别对因不同要求 木谷高明 发表于 2026-1-13 08:25
好事，还得搞好管线阀门，这些都得适配高纯度化学品环境（漏出点杂质都不行） ...
高级化学工程对应的技术这几年突破很多，拜疫情所赐，医疗化学和对应设备需求有一段时间投入不少，这点其实扩展不少 嵐色羽空 发表于 2026-1-13 00:59
日本为什么不反制光刻胶，因为早他妈不卖中国了
因为光刻胶前体大头我们产的 nanase 发表于 2026-1-13 00:59
都是晚期智人，只要资源和积累足够了，谁都能做
？
换个国家我看看
还谁都能做，笑死 wwdzcjsmxx 发表于 2026-1-13 08:45
？
换个国家我看看
还谁都能做，笑死
只要说谁都能做只是不屑于做，这样就可以把老钟的新突破踢出工业掌上明珠范畴了 ggghhtjjjfla 发表于 2026-1-13 09:08
只要说谁都能做只是不屑于做，这样就可以把老钟的新突破踢出工业掌上明珠范畴了 ...
确实，很多国家都能做，但是他的美国/日本/韩国/欧洲/印度爸爸死活做不出来 wwdzcjsmxx 发表于 2026-1-13 00:05
不知不觉感觉我们国家就没有什么攻克不了的技术
远程养殖和三大球。 plume 发表于 2026-1-13 00:07
国产胶现在是什么水平
—— 来自 Xiaomi 2211133C, Android 16, 鹅球 v3.5.99
arf车间化，euv实验室。 很多事情属于如果只考虑短期利益那么就是做得出来也不值得做
因为很多行业遇到的阻碍不是封锁而是倾销
他们面临的问题是市场价其实不高利润有限很难回收研发成本，企业硬做也会因为属于不被看好的投资导致现金流无法支撑到产能爬坡完成，不屑做的真相就是企业硬去做会孤独的死去。 madbird023 发表于 2026-1-12 21:13
其实前十几年用于药物包装的特种玻璃瓶就基本实现国产了，那个应该离这个已经不远了 ...
前几年手机厂都在拿康宁大猩猩当卖点吹，现在发布会上吹康宁的只有杂牌厂了。 那么有没有这种玻璃制作的水杯，想买一个玩玩
—— 来自 samsung SM-S9110, Android 16, 鹅球 v3.5.99 hgfdsa 发表于 2026-1-13 11:20
前几年手机厂都在拿康宁大猩猩当卖点吹，现在发布会上吹康宁的只有杂牌厂了。 ...
话是这么说，不过这也不是康宁的锅，只能说MiD发展路线早早就在玻璃这块走到头了，康宁在特种玻璃仍然是很强的但屁用没有，这行的未来已经和他没太大关系了 难怪这次老⏰全方位制裁日本后鬼子根本不敢拿光刻胶反制，原来已经被攻克了啊。 nanase 发表于 2026-1-13 00:59
都是晚期智人，只要资源和积累足够了，谁都能做
再笨还能学不会微积分吗.jpg 哈利谢顿 发表于 2026-1-13 08:35
这玩意到底啥原理，19年论坛大讨论时候，我就转发研究报告说一条线都有需要突破的点，当时这玻璃瓶也是痛 ...
当你全产业链进口而且产业规模也不足够大的时候当然不需要国产供应链…… wwdzcjsmxx 发表于 2026-1-13 08:45
？
换个国家我看看
还谁都能做，笑死
做出来当艺术品供着也是做，今天做了明天不做了也是做，不考虑量产规模效益和品质稳定性的话确实有不少国家能做。 红炉灰 发表于 2026-1-13 11:30
那么有没有这种玻璃制作的水杯，想买一个玩玩
—— 来自 samsung SM-S9110, Android 16, 鹅球 v3.5.99 ...
光刻胶有毒，不能喝 KinderJoy 发表于 2026-1-13 19:45
光刻胶有毒，不能喝
人家要的是玻璃 找到个说明的：
光刻胶专用瓶
从外表看，瓶身采用近乎黑色的深棕色设计，作用是阻挡紫外线，隔绝自然光中的紫外成分，保护内部光刻胶的化学稳定性。
顶部还设计了一个提手，方便工人在无尘环境中搬运，满足洁净操作要求。
看不见的是，瓶子的材质为高纯度中性硼硅玻璃。
与我们生活中常用的玻璃瓶（钠钙玻璃、低硼硅玻璃）不同，中性硼硅玻璃含有极少的钠、钾等易迁移金属离子，避免离子污染光刻胶。
为了保险起见，瓶子内壁还会进行深度脱碱、硅烷化镀膜处理，形成5-10nm的致密惰性层，既锁住玻璃中的金属离子，又避免光刻胶成分被瓶壁吸附。
瓶盖也有讲究，通常采用PTFE密封圈+惰性橡胶垫+螺旋盖的三重密封结构，彻底隔绝空气和水汽，防止光刻胶氧化、水解，维持其粘度和成像性能稳定。
光刻胶专用瓶看似是光刻胶的“容器”，实则是保障光刻胶性能稳定、芯片良率达标的关键一环。
一旦储存不善，即便是混入了一粒灰尘，就可能在光刻图案上形成“亮点”或“暗点”缺陷，导致晶圆报废。
小小瓶子，大有讲究。
中国是全球最大的玻璃生产国，仅平板玻璃年总产量超10亿重量箱，占比50%以上。
对中国企业来说，光刻胶专用瓶难在哪里？
从生产角度看，光刻胶专用瓶确实有极高的技术门槛。
仅拿所用的中性硼硅玻璃来说，全球前三大企业（肖特、康宁、NEG）就掌控了全球75%的产能。
2024年中性硼硅玻璃主要国家及核心企业产量对比
光刻胶专用瓶所需的工艺与核心设备需要进口，也带来了阻碍。
在商言商，光刻胶专用瓶虽属关键耗材，却是典型的“小而精”细分市场，市场规模有限，对企业的吸引力本就不高。
更为关键的是，这款专用瓶绝非普通包装容器，而是与光刻胶配方、供胶系统、晶圆厂生产工艺深度耦合的核心配套件，图案失真，直接冲击晶圆良率。日本光刻胶巨头推行“胶瓶一体”的强绑定销售策略。
更为重要的是，光刻胶专用瓶通常需与光刻胶配方、供胶系统、晶圆厂工艺深度适配。
日本光刻胶巨头正是看准这一点，推行“胶瓶一体”的销售策略构建起“胶厂-瓶厂”深度协同的封闭供应链体系。
客户采购光刻胶必须同步选用其原装专用瓶，专用瓶产能则优先供给体系内企业。
非体系内的光刻胶企业，即便突破配方难关，也会因难以获得稳定、合规的专用瓶供应而受限。
非体系内的专用瓶企业，因缺乏与光刻胶配方、晶圆工艺的联合验证渠道，更无从敲开上游供应链的大门。
这一双重壁垒，大幅抬高了新入局者的技术与市场门槛，直接压降了投资回报预期，最终令不少企业望而却步。
此次光刻胶专用瓶国产化，既是国内玻璃企业攻坚克难的硬核成果，更是半导体产业链上下游协同攻关、补链强链的必然结果。
专用瓶的国产化，让国产光刻胶彻底走出“有胶无瓶”的困境；而半导体产业对高端专用瓶的刚性需求，又为本土企业提供了稳定的回报预期。
从单点突破迈向系统突围，中国半导体产业的正向循环，开始了！
页:
[1]
2